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    日前，攀鋼研究院發(fā)明專(zhuān)利“一種含釩物料混合鈉化焙燒方法”在新西蘭獲得授權(quán)，標(biāo)志著該院朝著構(gòu)建攀西釩鈦資源綜合利用全流程知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)造、防御、進(jìn)攻體系又邁出了積極的一步。

    釩產(chǎn)品的生產(chǎn)通常采用鈉鹽提釩的方法，但在焙燒過(guò)程中，物料很容易發(fā)生燒結(jié)，在回轉(zhuǎn)窯、多膛爐或者其他焙燒設(shè)備中往往造成粘窯結(jié)圈、粘結(jié)耙齒等現(xiàn)象。為了避免這類(lèi)問(wèn)題的出現(xiàn)，往往需要適當(dāng)降低焙燒溫度，導(dǎo)致焙燒轉(zhuǎn)化率不高。傳統(tǒng)解決方法是添加提釩尾渣，通過(guò)降低入爐料中的釩的總量來(lái)稀釋低熔點(diǎn)物質(zhì)的比例，但會(huì)造成極細(xì)的固體顆粒比例逐漸增加，周期性地出現(xiàn)溶液不易澄清、過(guò)濾分離等難題。此外，大量物料通過(guò)輸送設(shè)備、浸出設(shè)備和過(guò)濾設(shè)備后再輸送到焙燒爐，過(guò)程能耗明顯增加。

    為了克服現(xiàn)有鈉鹽提釩生產(chǎn)釩產(chǎn)品方法中含釩物料和添加劑焙燒時(shí)溫度失控、粘結(jié)和結(jié)圈頻繁以及釩的焙燒轉(zhuǎn)化率不高等缺陷，此發(fā)明提供了一種含釩物料混合鈉化焙燒方法。該方法在焙燒過(guò)程中溫度穩(wěn)定且容易控制，物料不燒結(jié)，設(shè)備不粘結(jié)，大大提高了釩的焙燒轉(zhuǎn)化率。由于熟料與生料的化學(xué)元素成分一樣，不帶入有害元素組分，對(duì)全系統(tǒng)無(wú)不利影響，并且已在西昌鋼釩成功實(shí)現(xiàn)應(yīng)用，創(chuàng)造了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

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