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    預熱帶坯體回潮甚至坍塌產生的原因為：

    第一、入窯坯含水率過高，而窯排出廢氣的含水量過大，坯體溫度低于煙氣露點，坯體上往往會出現凝露現象，這時坯體就產生回潮，致使本身就很“軟”的坯更加軟化，嚴重時坯體發生變形或斷裂，甚至導致坯垛潮塌。碼坯時碼放不規矩的坯垛，坍塌的可能性就更大。

    第二、新窯建成后，未經烘烤就投人生產，致使窯體所蓄積的大量水分在燒成時被坯體吸收，導致坯體回潮，甚至坯垛坍塌。

    第三、特別是坯垛批與坯垛批之間缺少搭接，彼此之間沒有頂牢，坯垛不穩固。

    對于坯體產生的回潮或潮塌現象，可以采取的預防措為：

    一是嚴格控制人窯坯含水率，選擇低含水率，干燥得好的磚坯作為炕腿；二是盡量減少窯體中的含水率，建窯時減少向窯體加入過多水分，窯停用一段時間后，應想辦法排出窯體吸收的自由水分：三是碼窯時，在坯垛批與批之間碼上一些探頭坯，前后搭接，左右拉牢，以使坯垛穩固；四是燒成時，適當縮短預熱帶，從而提高預熱帶前端的溫度，不讓濕坯有吸潮或凝露的機會，坯體含水率較高時，中、近閘提得比平時要高些。

    發生潮塌后，可以采取如下操作方法進行處理：

    第一、個別火眼中坯垛的潮塌現象，可利用長通條板正，如不可能，可把該火眼隔過去，在它的前后火眼中添煤焙燒。

    第二、當已經發現有因回潮而倒塌的坯垛時，要使用橋形閘，高用中閘，并添加長火焰煤，坍塌坯垛的火眼中也添煤，力求盡快將火拉過已經倒塌的坯垛，引燃前排坯垛的底火。

    第三、若坯垛已經回潮坍塌，而且數目較多，同時預熱帶已裝好的坯垛不多，此時，可以停止出窯，在出窯磚垛的外面糊上紙擋，提起保溫冷卻帶的風閘，使火頭暫時倒向后轉。并組織人力，抓緊時間突擊清理倒塌的坯垛，重新碼好干坯，然后再調整火行方向，使焙燒恢復正常。突擊碼成的垛坯可在頂部加密，促使新坯垛盡早進入燒成。