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原料的化學成分對制品有何影響？

　　中國磚瓦工業協會　　[2021/3/4]　　

摘要:

（1）二氧化硅（SiO₂）

二氧化硅含量多，說明其含游離石英雜質多，會削弱原料的可塑性，磚坯干燥收縮和燒成收縮小，有利于快速干燥，但制品抗壓強度低；二氧化硅含量過少，則滿足不了硅酸鹽礦物固相反應的需要，制品抗凍性能差。

（2）三氧化二鋁（Al₂O₃）

三氧化二鋁含量多，磚坯的焙燒溫度偏高，制品的耐火度高，但抗凍性能差；三氧化二鋁含量過少，同樣滿足不了礦物固相反應的需要，制品的抗折強度低。

（3）氧化鐵（Fe₂O₃）

氧化鐵是一種助溶劑，常以赤鐵礦（Fe₂O₂）或褐鐵礦（Fe₂O₃·3H₂O）等形式存在。氧化鐵含量較多時，燒成溫度偏低，制品的耐火度低。另外，它影響制品的顏色。焙燒時窯內處于還原焰氣氛時，氧化鐵被還原成低價鐵的氧化物，制品呈黑灰色；焙燒時窯內處于氧化焰氣氛時，則制品呈紫紅色。

（4）氧化鈣（CaO）和氧化鎂（MgO）

細散狀態的碳酸鈣和碳酸鎂（鈣和鎂是以碳酸鹽狀態存在于原料中的）是強烈的助熔劑，它會使坯體的燒結溫度范圍變小，降低制品的耐火度，并相應地使制品產生多孔現象。

（5）硫（SO₃）

三氧化硫是以硫酸鹽狀態存在于原料中的，它在焙燒時產生二氧化硫（SO₂）氣體，腐蝕金屬設備，并有損于操作工人的健康，同時因二氧化硫氣體體積膨脹，使制品崩潰成松散狀，影響制品質量。

（6）燒失量

燒失量是原料中存在有機物所致。粘土中有機物含量一般為2.5~14%，它主要由動植物腐爛而生成。含有機物多的原料可塑性一般比較高，制品干燥后強度較高，但干燥收縮大，干燥速度過快，則易開裂。焙燒時燒失量較大，制品空隙率亦較高。因此要求原料中有機物含量越少越好。

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